砂帶研磨機(jī)是采用交錯(cuò)式高速回轉(zhuǎn)砂帶研磨PCB板表面的表面處理設(shè)備。利用寬幅砂帶，可以保證加壓穩(wěn)定，確保板面平整、粗化均勻。 本機(jī)采用特殊交錯(cuò)式高速回轉(zhuǎn)，以處理研磨印刷電路板表面為主。因?yàn)橛蟹浅８叩难心ツ芰?，所以在凹凸不平表面也可使其整平，大的屑片及凸出物去除都可簡單的?shí)行。而且使用寬幅的砂帶，于作業(yè)時(shí)有一定的壓力加壓可確保整平之效果及均一的粗糙度。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

        主體內(nèi)部以加工材料的輸送部和輸送方向直交由寬幅砂帶的傳動(dòng)部構(gòu)成。砂帶上下位置以寬幅橡膠滾輪快速回轉(zhuǎn)。而且于回轉(zhuǎn)中，橡膠滾輪間有20mm左右在往復(fù)移動(dòng)。（砂帶式擺動(dòng)）砂帶式擺動(dòng)可使砂帶的切削力加強(qiáng)，壽命延長，研磨面的粗度向上等機(jī)能。
       輸送部份分為入料滾輪輸送部，研磨室的寬幅特殊皮帶輸送部，出料滾輪輸送部，三個(gè)輸送部份同時(shí)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，以加工材料的板厚度而不同由輸送部自行升降。
       升降量的調(diào)整由主體正面的升降用手動(dòng)把手或由馬達(dá)傳動(dòng)控制。加工材料的主要接觸部分由橡膠滾輪（主滾輪）回轉(zhuǎn)傳動(dòng)砂帶與傳動(dòng)皮帶間隙通過之時(shí)砂帶的砂粒在基板表面上研磨加工。皮帶輪送的背面利用平板（支撐板）固定。支撐板在研磨過程中利用砂帶以一定的壓力加工。因此常與傳
動(dòng)皮帶摩擦，所以必須要定期檢查與交換支撐板。
       研磨室供水部分采用不銹鋼( SUS304)制造而成，所以有耐腐蝕、耐水之優(yōu)點(diǎn)。每個(gè)傳動(dòng)部品、消耗品等各個(gè)都有考慮到維修時(shí)間的縮短設(shè)計(jì)而成。
       各構(gòu)造材質(zhì)都用厚板和高精度機(jī)械加工而成，有非常高硬度且耐振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

主要用途：

主要用于埋孔油墨的去除、電鍍后的研磨、防焊前后的研磨等。
研磨加工最大寬度   610mm
研磨加工最少長度   250mm
研磨加工最小厚度   0.2 - 3.2mm（總厚度）
傳動(dòng)速度   0 - 5m/min
研磨皮帶回轉(zhuǎn)數(shù)       0 - 600m/min
研磨軸數(shù)   1軸
主軸馬達(dá)耗電量      3.7 Kw 變頻器
輸送馬達(dá)耗電量      0.2 Kw 變頻器
研磨軸升降馬達(dá)      0.1 Kw
搬送方法                 平面式寬幅皮帶輸送
電力供應(yīng)                 三相380V 50Hz 5.0Kw
機(jī)器總量                1000kg
機(jī)器材質(zhì)                 SS鋼板骨架+SUS鋼板作架構(gòu)